Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia
Modernizacja oczyszczalni ścieków w m. Iłowo-Osada II etap

SEKCJA I - ZAMAWIAJĄCY

1.1.) Nazwa zamawiającego: GMINA IŁOWO-OSADA

1.2.) Oddział zamawiającego: GMINA IŁOWO-OSADA

1.3.) Krajowy Numer Identyfikacyjny: REGON 130378120

1.4.) Adres zamawiającego:

1.4.1.) Ulica: ul. Wyzwolenia 5

1.4.2.) Miejscowość: Iłowo-Osada

1.4.3.) Kod pocztowy: 13-240

1.4.4.) Województwo: warmińsko-mazurskie

1.4.5.) Kraj: Polska

1.4.6.) Lokalizacja NUTS 3: PL621 - Elbląski

1.4.7.) Numer telefonu: 23 654 10 14

1.4.9.) Adres poczty elektronicznej: sekretariat@ugilowo-osada.pl

1.4.10.) Adres strony internetowej zamawiającego: http://www.ilowo-osada.biuletyn.net

1.5.) Rodzaj zamawiającego: Zamawiający publiczny - jednostka sektora finansów publicznych - jednostka samorządu terytorialnego

1.6.) Przedmiot działalności zamawiającego: Ogólne usługi publiczne

SEKCJA II – INFORMACJE PODSTAWOWE

2.1.) Numer ogłoszenia: 2025/BZP 00522402

2.2.) Data ogłoszenia: 2025-11-07

SEKCJA III ZMIANA OGŁOSZENIA

3.2.) Numer zmienianego ogłoszenia w BZP: 2025/BZP 00520635

3.3.) Identyfikator ostatniej wersji zmienianego ogłoszenia: 01

3.4.) Identyfikator sekcji zmienianego ogłoszenia:

SEKCJA IV – PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

3.4.1.) Opis zmiany, w tym tekst, który należy dodać lub zmienić:

4.2.2. Krótki opis przedmiotu zamówienia

Przed zmianą:
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie robót budowlanych polegających na realizacji zadania pod nazwą: ,,Modernizacja oczyszczalni ścieków w m. Iłowo-Osada II etap”. Przedmiotowa inwestycja będzie obejmowała działkę ewidencyjną nr 1125/1, obręb Iłowo-Osada. Zamówienie należy wykonać wykorzystując załącznik nr 12 – Specyfikacja urządzeń, które szczegółowo opisują przedmiot zamówienia. Inwestycja ma na celu dalszą realizację ww. zadania na podstawie dokumentacji Projektowej – załącznik nr 10 do SWZ.
3.2.1 Przedmiotowy zakres prac w II etapie to roboty uzupełniające niezbędne do osiągnięcia pełnej funkcjonalności oczyszczalni zgodnie z wymaganiami określonymi w dokumentacji w następującym zakresie:
- Napowietrzanie komory systemem wgłębnym firmy SANITARE SILVER II EPDM 9" w wyposażeniu przez ITT Flygt. Jeden komplet instalacji składa się z 1 rusztu umieszczonego w każdej komorze i obejmuje: Dyfuzory membranowe o średnicy powierzchni czynnej nie większej niż 230mm Podstawy dyfuzorów o maksymalnej średnicy nie większej niż 260mm wykonane z materiału o właściwościach fizyko-chemicznych nie gorszych niż UPVC z zawartością Ti02 - odporne na uderzenia i oddziaływanie promieniowania UV PVC.
Membrany drobnopęcherzykowe wykonane z elastomeru EPDM o gęstości otworów minimum 12szt/cm2 przystosowane do pracy w zakresie obciążenia ciągłego 0,85-6,8Nm3/h.
Przewody doprowadzające powietrze od krawędzi zbiornika do kolektorów poziomych wykonane ze stali nierdzewnej klasy min. AISI 304. Ruszt napowietrzający powinien być wyposażony w system odwadniania. - Parametry komory wynikają z technologii osadu granulowanego TBR-TOG Techsan
- Dmuchawa napowietrzająca- AR-100/38B-E wraz z rurociągami i armaturą odcinającą
- Mieszadła zatapialnego SR4630.412SF FLYGT wraz z osprzętem instalacyjnym w komorze reaktora TBR nr 4 oraz wyposażenie komory 1,2 i 3 mieszadła zatapialnego SR4630.412SF FLYGT
- Napełnienie komory - z reaktora poz. 1 pompowo w systemie TBR-TOG TECHSAN poprzez zasuwy nożowe VAG ZETA KAT-A 2410 DN200 + AUMA SA10.2 z głowicą sterującą AC01.2 ustawionych w komorze operacyjnej.
Spust z komory wyporowy w systemie TBR-TOG TECHSAN 0 150 do komory wtórnej sedymentacji poprzez zasuwy nożowe VAG ZETA KAT-A 2410 DN150 + AUMA SA10.2 z głowicą sterującą AC01.2 i pompą NZ. 3085 MT 460 Ns = 2,0 kW Gp = 120 m3/h, Hp = 3 m oraz systemem pierwszego spustu do kanalizacji zakładowej ustawionych w komorze operacyjnej lub w systemie samoczynnym z niezależnym rurociągiem dla każdej komory.
- Sonda pomiaru zawartości tlenu COS61D z kablem 7 m i armaturą CYA112 i CYH112 oraz 2x 4...20 mA HART firmy Andress Hauser Sonda sterowana poprzez centralny sterownik z oprogramowaniem TBR-TOG TECHSAN.
- System wprowadzania ścieków surowych TBR-TOG TECHSAN.
- System odprowadzania ścieków oczyszczonych TBR-TOG TECHSAN.
- Rozbudowa szafy zasilająco-monitorującej.
- Rozbudowa przetwornika CM444R Andress Hauser.
- Zakres instalacyjny: montaż nowego wyposażenia komory w ruszty napowietrzające, dekantery, system sterowania, armaturę i elementy rurociągów.
- Budowa ogrodzenia i wykonanie zagospodarowania terenu.
- Zakup przyczepy technologicznej:
Przyczepa budowlana wywrotka - fabrycznie nowa przyczepa budowlana wywrotka o konstrukcji skorupowej, zgodna z homologacją europejską według Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady UE nr 167/2013. Przyczepa przeznaczona jest do transportu materiałów sypkich i budowlanych, z jednostronnym systemem wywrotu (do tyłu), przystosowana do współpracy z ciągnikami rolniczymi.
Wymagania techniczne (minimalne):
• Dopuszczalna masa całkowita (EU): min. 8 850 kg
• Ładowność (EU): min. 8 830 kg
• Masa własna: max. 2 020 kg
• Pojemność ładunkowa (bez nadstaw): min. 4,5 m³
• Powierzchnia ładunkowa: min. 7,8 m²
• Wymiary skrzyni ładunkowej (wewnętrzne):
o Długość: min. 3 540 mm (dół) / 3 700 mm (góra)
o Szerokość: min. 2 210 mm
o Wysokość: min. 550 mm
• Grubość blachy (podłoga/ściany): min. 4/4 mm
• Wysokość platformy od podłoża: max. 1 010 mm
• Rozstaw kół: min. 1 640 mm
• Rodzaj zawieszenia: tandem z wahaczami podłużnymi
• Obciążenie oka dyszla: min. 2 000 kg
• Ogumienie: 400/60-15.5 (z homologacją ECE)
• Prędkość konstrukcyjna: min. 25 km/h
• System wywrotu: jednostronny do tyłu
• Siłownik teleskopowy:
o Skok: min. 1 700 mm
o Zapotrzebowanie oleju: ok. 13 L
o Ciśnienie robocze: min. 200 bar
• Minimalna moc ciągnika do obsługi: 62,6 KM (46 kW)
• Kąt wywrotu: min. 50°
Wymagania konstrukcyjne i wyposażenie:
• Skrzynia ładunkowa o budowie skorupowej, przeznaczona do ciężkich zastosowań (wersja budowlana)
• Wykonana ze stali konstrukcyjnej S355, podłoga i ściany boczne o grubości min. 4 mm
• Jedno gięcie 90° między ścianą boczną a podłogą
• Zaokrąglona ściana przednia na całej wysokości
• 4 zaczepy mocujące ładunek (2 z przodu na podłodze, 2 z tyłu na bocznych ścianach)
• Hydrauliczna klapa tylna o wysokości min. 325 mm, uchylana do dołu
• Rama podwozia spawana z prostokątnych, zamkniętych profili stalowych
• Sztywny dyszel z obrotowym zaczepem Ø50 mm, przystosowany do dolnego zaczepu ciągnika
• Teleskopowa podpora dyszla z przetyczką
• Zawieszenie typu tandem, rozstaw osi 1 100 mm
• Wszystkie półosie z bębnowymi hamulcami (Ø300×90 mm)
• Dwuprzewodowa instalacja hamulcowa pneumatyczna z regulatorem siły hamowania
• Ręczny hamulec postojowy z korbą
• Instalacja oświetleniowa 12V (LED) z hermetycznymi połączeniami
• Lampy tylne zabezpieczone kratkami
• Spiralny przewód przyłączeniowy instalacji oświetleniowej
• Instalacja hydrauliczna z automatycznym zaworem odcinającym
• Siłownik teleskopowy z zawieszeniem przegubowym
• Podpora serwisowa skrzyni
• Dwa kliny do kół w ocynkowanych kieszeniach
• Tylne zabezpieczenie (zderzak) – homologowane, sztywne
• Trójkąt ostrzegawczy pojazdu wolnobieżnego (nalepka)
Wymagania dotyczące powłok lakierniczych:
• System lakierniczy o wysokiej odporności antykorozyjnej (chemoutwardzalne farby dwuskładnikowe, odporność na UV)
• Kolor podwozia: bordowy, RAL15-0590
• Kolor skrzyni: szary, RAL 7021
- Uporządkowanie terenu po zakończeniu robót.
Roboty należy prowadzić z zachowaniem ciągłości funkcjonowania oczyszczalni z uwzględnieniem szczególnego bezpieczeństwa. Realizacja przedmiotu zamówienia przez Wykonawcę nie może negatywnie wpłynąć na działanie oczyszczalni ścieków, w tym obniżenie parametrów ścieków oczyszczonych wynikających z pozwolenia wodnoprawnego. Wykonawca powinien dostosować materiały, urządzenia oraz technologię wykonania prac do posiadanych przez Zamawiającego urządzeń, oraz obiektu, który już istnieje i stanowi własność Zamawiającego.

Po zmianie:
Przedmiotem zamówienia jest wykonanie robót budowlanych polegających na realizacji zadania pod nazwą: ,,Modernizacja oczyszczalni ścieków w m. Iłowo-Osada II etap”. Przedmiotowa inwestycja będzie obejmowała działkę ewidencyjną nr 1125/1, obręb Iłowo-Osada. Zamówienie należy wykonać wykorzystując załącznik nr 12 – Specyfikacja urządzeń, które szczegółowo opisują przedmiot zamówienia. Inwestycja ma na celu dalszą realizację ww. zadania na podstawie dokumentacji Projektowej – załącznik nr 10 do SWZ.
3.2.1 Przedmiotowy zakres prac w II etapie to roboty uzupełniające niezbędne do osiągnięcia pełnej funkcjonalności oczyszczalni zgodnie z wymaganiami określonymi w dokumentacji w następującym zakresie:
- Napowietrzanie komory systemem wgłębnym firmy SANITARE SILVER II EPDM 9" w wyposażeniu przez ITT Flygt. Jeden komplet instalacji składa się z 1 rusztu umieszczonego w każdej komorze i obejmuje: Dyfuzory membranowe o średnicy powierzchni czynnej nie większej niż 230mm Podstawy dyfuzorów o maksymalnej średnicy nie większej niż 260mm wykonane z materiału o właściwościach fizyko-chemicznych nie gorszych niż UPVC z zawartością Ti02 - odporne na uderzenia i oddziaływanie promieniowania UV PVC.
Membrany drobnopęcherzykowe wykonane z elastomeru EPDM o gęstości otworów minimum 12szt/cm2 przystosowane do pracy w zakresie obciążenia ciągłego 0,85-6,8Nm3/h.
Przewody doprowadzające powietrze od krawędzi zbiornika do kolektorów poziomych wykonane ze stali nierdzewnej klasy min. AISI 304. Ruszt napowietrzający powinien być wyposażony w system odwadniania. - Parametry komory wynikają z technologii osadu granulowanego TBR-TOG Techsan
- Dmuchawa napowietrzająca- AR-100/38B-E wraz z rurociągami i armaturą odcinającą
- Mieszadła zatapialnego SR4630.412SF FLYGT wraz z osprzętem instalacyjnym w komorze reaktora TBR nr 4 oraz wyposażenie komory 1,2 i 3 mieszadła zatapialnego SR4630.412SF FLYGT
- Napełnienie komory - z reaktora poz. 1 pompowo w systemie TBR-TOG TECHSAN poprzez zasuwy nożowe VAG ZETA KAT-A 2410 DN200 + AUMA SA10.2 z głowicą sterującą AC01.2 ustawionych w komorze operacyjnej.
Spust z komory wyporowy w systemie TBR-TOG TECHSAN 0 150 do komory wtórnej sedymentacji poprzez zasuwy nożowe VAG ZETA KAT-A 2410 DN150 + AUMA SA10.2 z głowicą sterującą AC01.2 i pompą NZ. 3085 MT 460 Ns = 2,0 kW Gp = 120 m3/h, Hp = 3 m oraz systemem pierwszego spustu do kanalizacji zakładowej ustawionych w komorze operacyjnej lub w systemie samoczynnym z niezależnym rurociągiem dla każdej komory.
- Sonda pomiaru zawartości tlenu COS61D z kablem 7 m i armaturą CYA112 i CYH112 oraz 2x 4...20 mA HART firmy Andress Hauser Sonda sterowana poprzez centralny sterownik z oprogramowaniem TBR-TOG TECHSAN.
- System wprowadzania ścieków surowych TBR-TOG TECHSAN.
- System odprowadzania ścieków oczyszczonych TBR-TOG TECHSAN.
- Rozbudowa szafy zasilająco-monitorującej.
- Rozbudowa przetwornika CM444R Andress Hauser.
- Zakres instalacyjny: montaż nowego wyposażenia komory w ruszty napowietrzające, dekantery, system sterowania, armaturę i elementy rurociągów.
- Zakup i montaż bramy garażowej typu rolowanego, wym. wys. 300, szer. 350. Montaż w kasecie zewnętrznej. Napęd bramy: elektryczny sterowany z pilota + wyłącznik ścienny. Kolor do uzgodnienia z Zamawiającym.
- Budowa ogrodzenia i wykonanie zagospodarowania terenu.
- Zakup przyczepy technologicznej:
Przyczepa budowlana wywrotka - fabrycznie nowa przyczepa budowlana wywrotka o konstrukcji skorupowej, zgodna z homologacją europejską według Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady UE nr 167/2013. Przyczepa przeznaczona jest do transportu materiałów sypkich i budowlanych, z jednostronnym systemem wywrotu (do tyłu), przystosowana do współpracy z ciągnikami rolniczymi.
Wymagania techniczne (minimalne):
• Dopuszczalna masa całkowita (EU): min. 8 850 kg
• Ładowność (EU): min. 8 830 kg
• Masa własna: max. 2 020 kg
• Pojemność ładunkowa (bez nadstaw): min. 4,5 m³
• Powierzchnia ładunkowa: min. 7,8 m²
• Wymiary skrzyni ładunkowej (wewnętrzne):
o Długość: min. 3 540 mm (dół) / 3 700 mm (góra)
o Szerokość: min. 2 210 mm
o Wysokość: min. 550 mm
• Grubość blachy (podłoga/ściany): min. 4/4 mm
• Wysokość platformy od podłoża: max. 1 010 mm
• Rozstaw kół: min. 1 640 mm
• Rodzaj zawieszenia: tandem z wahaczami podłużnymi
• Obciążenie oka dyszla: min. 2 000 kg
• Ogumienie: 400/60-15.5 (z homologacją ECE)
• Prędkość konstrukcyjna: min. 25 km/h
• System wywrotu: jednostronny do tyłu
• Siłownik teleskopowy:
o Skok: min. 1 700 mm
o Zapotrzebowanie oleju: ok. 13 L
o Ciśnienie robocze: min. 200 bar
• Minimalna moc ciągnika do obsługi: 62,6 KM (46 kW)
• Kąt wywrotu: min. 50°
Wymagania konstrukcyjne i wyposażenie:
• Skrzynia ładunkowa o budowie skorupowej, przeznaczona do ciężkich zastosowań (wersja budowlana)
• Wykonana ze stali konstrukcyjnej S355, podłoga i ściany boczne o grubości min. 4 mm
• Jedno gięcie 90° między ścianą boczną a podłogą
• Zaokrąglona ściana przednia na całej wysokości
• 4 zaczepy mocujące ładunek (2 z przodu na podłodze, 2 z tyłu na bocznych ścianach)
• Hydrauliczna klapa tylna o wysokości min. 325 mm, uchylana do dołu
• Rama podwozia spawana z prostokątnych, zamkniętych profili stalowych
• Sztywny dyszel z obrotowym zaczepem Ø50 mm, przystosowany do dolnego zaczepu ciągnika
• Teleskopowa podpora dyszla z przetyczką
• Zawieszenie typu tandem, rozstaw osi 1 100 mm
• Wszystkie półosie z bębnowymi hamulcami (Ø300×90 mm)
• Dwuprzewodowa instalacja hamulcowa pneumatyczna z regulatorem siły hamowania
• Ręczny hamulec postojowy z korbą
• Instalacja oświetleniowa 12V (LED) z hermetycznymi połączeniami
• Lampy tylne zabezpieczone kratkami
• Spiralny przewód przyłączeniowy instalacji oświetleniowej
• Instalacja hydrauliczna z automatycznym zaworem odcinającym
• Siłownik teleskopowy z zawieszeniem przegubowym
• Podpora serwisowa skrzyni
• Dwa kliny do kół w ocynkowanych kieszeniach
• Tylne zabezpieczenie (zderzak) – homologowane, sztywne
• Trójkąt ostrzegawczy pojazdu wolnobieżnego (nalepka)
Wymagania dotyczące powłok lakierniczych:
• System lakierniczy o wysokiej odporności antykorozyjnej (chemoutwardzalne farby dwuskładnikowe, odporność na UV)
• Kolor podwozia: bordowy, RAL15-0590
• Kolor skrzyni: szary, RAL 7021
- Uporządkowanie terenu po zakończeniu robót.
Roboty należy prowadzić z zachowaniem ciągłości funkcjonowania oczyszczalni z uwzględnieniem szczególnego bezpieczeństwa. Realizacja przedmiotu zamówienia przez Wykonawcę nie może negatywnie wpłynąć na działanie oczyszczalni ścieków, w tym obniżenie parametrów ścieków oczyszczonych wynikających z pozwolenia wodnoprawnego. Wykonawca powinien dostosować materiały, urządzenia oraz technologię wykonania prac do posiadanych przez Zamawiającego urządzeń, oraz obiektu, który już istnieje i stanowi własność Zamawiającego.